机器人自动化高效造车 4道工序6秒搞定【亚博APP手机版】

2021-02-01

本文摘要:最近,惠山区洛社镇华光汽车零部件集团华光轿车零部件有限公司冲压自动生产线,6台灵活的机器人(如图)不时上下跳舞,从原料到成品,4个工序只需6秒钟就完成。

最近,惠山区洛社镇华光汽车零部件集团华光轿车零部件有限公司冲压自动生产线,6台灵活的机器人(如图)不时上下跳舞,从原料到成品,4个工序只需6秒钟就完成。使用机器人后,生产线的员工数量从5人增加到1人,生产效率提高了2倍以上,相当于1人培养了以前10人的工作。

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集团设备科科长张维说明。用机械分红接手人口分红,自2008年以来,华光集团开始实施自动化建设工程,相继投入1亿元,从国内外引进182台机器人,大规模应用于冲压、涂装配色、焊接等多个生产领域。

到目前为止,通过机器更换,集团增加了500的雇佣,高效、高质量的智能生产改变了制造业发展的新空间。今年集团生产订单全部章太炎,年销售未来超过20亿元,比去年快速增长15%。

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集团会长薄铸栋说。据他说,传统生产企业以前使用人海战术,随着招聘困难、就业喜悦对立的突出,人口红利的弱化带来阵痛。近年来,华光发展进入高速公路,间隔3~4年产值翻番。因此,企业的就业人数已经从5年前的1300人以上迅速增加到今年的2100人以上。

只有劳动力成本,企业年支出达1亿人。不仅智能化,自动化,华光也没有别的办法。机器人没有脾气,不需要睡觉,不仅效率高,速度快,质量好,而且安全环保。

张维显然,机器人是终极员工。井上华光汽车零部件有限公司涂装生产线,6个机器人24小时365天分担涂装底漆、油漆、油漆等3个工序的所有工作,不仅每班可以节省8人的劳动力,生产效率、产品成品率分别提高60%、20%,还可以从污染环境中脱离工人。冲压生产曾多次是令人害怕的高危职业,每年再次发生一两起工伤事故,现在已经成为零事故。

根据企业生产特点,近年来,华光在劳动强度大或有污染,不易再发生安全事故的生产领域重点实施机械交换计划。目前,通过引进机器人,集团焊接生产已建立95%的自动化,冲压、涂装配色的自动化生产程度也分别超过30%、60%。

从今年开始,集团进一步计划,在运输、研磨等辅助工序中陆续引进机器人生产。薄铸栋忘记账本,机器人平均寿命约20年,按去年员工平均收入6.5万元计算,集团作为机器人的1亿元投入,预计3~4年可以偿还成本。

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投入高,但物有所值。近年来,机器人被广泛使用,集团的自动化程度、产品质量、品牌形象构筑了跃居,引起了一汽大众、上汽大众、美国悍马等众多国内外着名汽车制造商的关注,人均年销售也从几年前的50万元加到去年年底的80万元。去年,集团首次从各大汽车整车厂获得新产品数量,预计未来每年将为企业增加20亿元。


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